帶式幹燥機的使用範圍很廣，目前在製藥、食品、生物、化工等領域（yù）都已經有了很大的發展。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為（wéi）各個（gè）領（lǐng）域的幹燥（zào）物料的要求及參數有較大（dà）的區別（bié）。

　　
　　^稱，帶式幹燥機結構簡單，安裝方（fāng）便，能長期運行。發生故障時也可以進入箱體內（nèi）進行檢修，維（wéi）修方便。帶式幹燥機是由若幹個獨（dú）立的單元段所組成。每個單元段包括循（xún）環風機、加熱裝置、單獨或公用的（de）新鮮空氣抽入係統和尾氣排出係統。幹（gàn）燥機的性能直接影響到幹燥食品的質量與價值。近幾年我國相繼開發出了各種多功能、高效率、低能耗、適應性強的幹燥機。
　　
　　我國幹燥機企業應該（gāi）積極吸收國外先（xiān）進技術，創新產品，提高產品質量。開發大規模的設備，控製的自動（dòng）化程度，質量，表麵處理設備，選（xuǎn）擇抗腐蝕材料的（de）努力，開發多功（gōng）能組合機，繼續延（yán）長產品生（shēng）命周期。
　　
　　(1)單級帶式幹燥機：被幹（gàn）燥物料由（yóu）進料（liào）端經（jīng）加料裝（zhuāng）置被均勻（yún）分布到輸帶（dài）上（shàng）。輸送（sòng）帶通常用穿孔的不鏽鋼薄板製成，由電機經變速箱帶動（dòng），可以調速（sù）。幹燥（zào）機箱體內通（tōng）常分隔成幾個單元，以便獨立控製運行參數，優化操作。幹燥段（duàn）之間有一隔離段，在此無幹燥介質循環。
　　
　　(2)多（duō）級帶式幹燥機：多級帶幹燥（zào）實質上是由數台單級帶幹機串聯組成，其操作原理與單級帶幹機相同。
　　
　　(3)多層（céng）帶式幹燥機：多層帶幹機常用於幹燥速度（dù）要求較低（dī）、幹燥時間較長，在整個幹燥過程（chéng）中工藝操（cāo）作條件能保持恒定的場合。層（céng）間設置隔板以組織幹燥介質的定向流動（dòng），使物料（liào）幹燥均勻。多層帶幹機占地少，結（jié）構簡單，廣泛使用於幹燥穀物類物料。但由於操作（zuò）中要多次裝料（liào）和卸料，因此不適用於幹燥易粘著輸送（sòng）帶及不（bú）允許碎裂（liè）的（de）物料。
　　
　　(4)衝擊式（shì）帶式幹燥（zào）機：衝擊式（shì）帶幹機適用於幹燥織物、煙（yān）葉（yè）、基材的表麵塗層及其他薄（báo）片狀物料。衝擊式帶機通（tōng）常由兩條（tiáo）輸送帶組成。衝擊（jī）式帶機可分隔成單元段進（jìn）行獨立控（kòng）製。幹燥介質增濕（shī）後，部分排出（chū），另部分返回摻入新鮮幹燥介質後再行循環。
　　
　　帶式幹燥機用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀（zhuàng）物料的幹燥。有些還可以對物料進行烘焙（bèi）、燒成成熟化處理操作。帶式幹燥機結構簡（jiǎn）單，安裝方便，能長期運行。發生故障時也可以進入箱體內（nèi）進行檢修，維修方便（biàn）。

　　
　　怎樣選擇帶式幹燥機呢?
　　
　　第一步就是必須對幹燥物料進行小樣（yàng）試驗（yàn），這點很重（chóng）要。因此對（duì）於設備供應商而言其是否具有物料試驗設（shè）備及經驗豐富的試料人員是（shì）客戶衡量製造商真實能力的^直接的途徑。合格的帶（dài）式幹燥機（jī）製造商一般在物料試（shì）驗後均能在^短的時間裏向客戶提供一份包括：物料實際蒸發量、動（dòng）態幹燥（zào）真空（kōng）度、幹燥溫度的分配、投料量大小、實際幹（gàn）燥（zào）時間、實際產品產能、單位能耗消費比等技術參數報告，方便（biàn）客戶（hù）根據要求選擇能夠（gòu）滿足生產的設備型號及規格。
　　
　　第二步是綜合考（kǎo）察製造商（shāng）的設計水平及製造能力。製造商一般會在物料試驗報告的（de）基礎上按照客戶的生產（chǎn）指標及工況條件提供一份技術設計方案初稿並對方案中的設計（jì）理由進行詳細的陳述。技術設計方案是評定製（zhì）造商在真空帶式幹燥機製（zhì）造能力方麵的極為重要的組成部分，特別是製造商對設備的關鍵技術的設計描述（shù）如：真空係統的設計、加熱係統的設計、糾偏係統的設（shè）計、清洗係統的設計及進料、出（chū）料（liào）係統的（de）設計等。